食品的歐姆加熱是利用食品物料的電導(dǎo)特性來(lái)加工食品的技術(shù)。由于食品本身具有介電性質(zhì),當(dāng)電流通過(guò)食品時(shí),電能將在食品內(nèi)部轉(zhuǎn)化為熱能,使食品溫度升高,從而達(dá)到直接均勻加熱殺菌的目的。食品歐姆加熱技術(shù)由于具有物料升溫快、加熱均勻、無(wú)污染、易操作、熱能利用率高、加工食品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)逐漸引起國(guó)內(nèi)外食品科學(xué)工作者的關(guān)注。
一、原理
歐姆加熱又稱電阻加熱,焦耳加熱或電子加熱。其主要原理是把物料作為電路中的一段導(dǎo)體,利用50~60Hz的低頻交流電源提供電流,在所要加熱的食品內(nèi)部產(chǎn)生熱量。其電導(dǎo)方式是離子的定向移動(dòng),如電解質(zhì)溶液或熔融的電解質(zhì)等。當(dāng)溶液溫度升高時(shí),由于溶液的黏度降低,離子運(yùn)動(dòng)速度加快,水溶液中離子水化作用減弱,其導(dǎo)電能力增強(qiáng)。由于大多數(shù)食品含有可電離的酸和鹽,當(dāng)在食品物料的兩端施加電場(chǎng)時(shí),食品物料中通過(guò)電流并使其內(nèi)部產(chǎn)生熱量。當(dāng)物料不導(dǎo)電時(shí),此方法不適用。對(duì)于極低水分、干燥狀態(tài)的食品,這種方法也不適用。
在電阻為R的材料兩端加上電壓為V的直流電源,電位差減小導(dǎo)致電載體發(fā)生移動(dòng),產(chǎn)生的熱量與能量P 相當(dāng):
上式表明,當(dāng)外加電壓一定時(shí),電阻越小,發(fā)熱量越大。因此,在采用歐姆加熱時(shí),為了獲得充分大的發(fā)熱量,有必要將電阻值減小到一定程度。由于食品、食品原料中含有各種電解質(zhì),其電阻很小,所以發(fā)熱量很大。利用直流電不僅會(huì)引起食品成分的電解變質(zhì),還會(huì)使電極很快發(fā)生電解腐蝕,食品被金屬離子污染。所以直流歐姆加熱用于殺菌比較有效。
在材料兩端加上交流電后,電場(chǎng)方向?qū)㈦S電流的頻率反復(fù)改變,電載體往復(fù)運(yùn)動(dòng)。若用R表示試料的純電阻,如下式所示,交流電加熱時(shí)的發(fā)熱量與交流電的頻率無(wú)關(guān)(取電壓與電流的波峰值時(shí),將發(fā)熱量乘以系數(shù)1/2),而與電阻成反比,則:
應(yīng)用交流電加熱的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明:當(dāng)交流電的頻率變化時(shí),物料的升溫速度變化很大。在食品加熱中一般采用交流歐姆加熱,其發(fā)熱量為:。食品各部分的加熱速度為:
應(yīng)用交流電加熱的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明:當(dāng)交流電的頻率變化時(shí),物料的升溫速度變化很大。在食品加熱中一般采用交流歐姆加熱,其發(fā)熱量為:食品各部分的加熱速度為:式中:CP 為各部分物料比熱容,J/(kg·C);ρ為物料密度,kg/m3 ;R 為電阻,Ω;gradu 為任一點(diǎn)處的電位梯度,V/m;T為溫度,℃;t為時(shí)間,s
二、特點(diǎn)
歐姆加熱是物料直接將電能轉(zhuǎn)化為熱能的過(guò)程,不需要物體表面和內(nèi)部存在的溫度差作為傳熱的推動(dòng)力,而是在物料的整個(gè)體積內(nèi)自身產(chǎn)生熱量,故稱為體積加熱法或內(nèi)部加熱法。歐姆加熱具有以下特點(diǎn):
加熱速度即單位時(shí)間內(nèi)物料升高的溫度,它取決于單位時(shí)間內(nèi)物料獲得熱量的多少。食品物料的電導(dǎo)率是影響加熱速度的主要因素,電導(dǎo)率越大,加熱速度越快;食品的pH值對(duì)加熱速度也有一定影響,pH值越小,酸性越強(qiáng),電導(dǎo)率越大,加熱速度越快。歐姆加熱的加熱速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)加熱方式的加熱速度,用歐姆加熱進(jìn)行解凍與傳統(tǒng)的解凍方法相比能夠節(jié)約40%~50% 的時(shí)間。食品加熱處理的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則易造成食品營(yíng)養(yǎng)成分的損失。歐姆加熱大大提高了加熱速度,能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更好的食品。
歐姆加熱是由導(dǎo)電溶液中電流的通過(guò)而使物料在整個(gè)體積內(nèi)自身產(chǎn)生熱量,特別是對(duì)于含有較大顆粒的液態(tài)物料或含有細(xì)小顆粒的固液混合物。食物塊加熱時(shí)不經(jīng)受從容器外層到中心的溫度梯度,可實(shí)現(xiàn)固體和液體的同時(shí)升溫,與傳熱加熱相比,可有效避免液體部分過(guò)熱。利用脈沖電場(chǎng)對(duì)具有軟包裝的食品進(jìn)行加熱,可以使未受熱面積減少到總面積的2%以下,表明采用該方法對(duì)食品進(jìn)行加熱可以使物料均勻受熱,所得產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分損失少,品質(zhì)高。
傳統(tǒng)加熱方式要通過(guò)加熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱,在加熱過(guò)程中有大量熱量損失,而通電加熱方式通過(guò)食品自身的電導(dǎo)特性直接把電能轉(zhuǎn)化成熱能,能量利用率高,節(jié)約能源。在直接接觸式通電加熱裝置中,由于沒(méi)有浸泡介質(zhì)消耗能量,電能利用率更高。在電源切斷后,加熱過(guò)程沒(méi)有滯后現(xiàn)象、熱損失非常低。此外,通電加熱可以對(duì)大體積和不規(guī)則物料進(jìn)行均勻加熱,而不損壞物料的品質(zhì)。
三、應(yīng)用
歐姆加熱技術(shù)是食品加工技術(shù)的一項(xiàng)新技術(shù),可用于食品的殺菌、解凍、漂燙等。 根據(jù)歐姆加熱的特點(diǎn),適合于帶有一定粘度產(chǎn)品的加熱和殺菌處理。歐姆加熱主要用于液體及固液混合物的殺菌、低酸性方便肉制品、整粒草莓、魚糜制品、豆腐等的加工以及肉的解凍等。
殺菌是歐姆加熱技術(shù)在食品中的主要應(yīng)用。在歐姆加熱應(yīng)用的早期,因?yàn)檫€沒(méi)有無(wú)菌包裝技術(shù),所以歐姆加熱技術(shù)只用于罐頭食品的滅菌和一些產(chǎn)品的巴氏殺菌。但由于罐頭食品滅菌操作時(shí)需要特制的罐,因此沒(méi)能成功應(yīng)用于生產(chǎn)。歐姆加熱技術(shù)首先取得成功應(yīng)用是在乳品工業(yè)中。在帶顆粒食品滅菌方面的應(yīng)用和研究越來(lái)越多。歐姆殺菌技術(shù)適于處理粘度較高的液體物料,并可以含有一些顆粒,如肉湯、布丁的商業(yè)無(wú)菌處理。同時(shí),這一技術(shù)還用于一些高粘度物料的消毒,如液態(tài)蛋制品、果汁的巴氏殺菌,并與無(wú)菌灌裝系統(tǒng)進(jìn)行連用,以加強(qiáng)這些產(chǎn)品的貨架穩(wěn)定性。最新的歐姆加熱裝置,采用快速真空冷卻技術(shù)可以有效地降低殺菌過(guò)程中的加熱強(qiáng)度;通透電極冷熱雙層對(duì)流技術(shù),解決了電極和壁面結(jié)垢問(wèn)題,加強(qiáng)了歐姆殺菌的操作連續(xù)性 。 利用歐姆加熱技術(shù)對(duì)牛奶進(jìn)行殺菌處理,可使牛奶達(dá)到完全無(wú)菌狀態(tài)。也有用歐姆加熱用于濃縮蘋果汁加工中耐熱菌 (酸土芽孢桿菌)的殺滅的研究,歐姆加熱可有效殺滅蘋果汁中的酸土脂環(huán)芽孢桿菌,既保持了良好的果汁質(zhì)量,又不會(huì)使耐熱菌超標(biāo)。
冷凍食品最終質(zhì)量不僅取決于冷凍技術(shù),而且取決于解凍技術(shù)。歐姆加熱解凍是利用冷凍食品的電導(dǎo)特性,在電流通過(guò)冷凍食品物料內(nèi)部時(shí)產(chǎn)生熱量。 一般冷凍食品中,仍有5%~10%的水以較高濃度的溶液形式存在,這使通電加熱具有可能性。
歐姆加熱技術(shù)用于食品漂燙主要是可縮短漂燙時(shí)。20世紀(jì)70年代,商業(yè)化漂燙的歐姆加熱系統(tǒng) OSCO就已經(jīng)成功開發(fā)